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      • 非标轴承的清洁与非标轴承的检查工作

        非标轴承的清洁与非标轴承的检查工作

        2019-10-24

        前清洗非标轴承,首先检查油量,以识别和判断气、 油本系统的有效性。其次检查油的物理和化学状态,看看头发干燥、 坚硬、结块,分析,细化,变色和其他的恶化,确定和判断的合理性油脂更换周期的老化,调整和换油周期和油系统。必要时,测试,找出油如铁、 铜、粉尘污染水平。

      • 轴承业高端品牌的竞争日趋激烈

        轴承业高端品牌的竞争日趋激烈

        2018-11-22

        中国已经成为世界上最大的轴承设备生产国和消费国之一,国外品牌看到我国轴承市场的增长潜力,纷纷加大了在华推广和营销的力度。高端轴承产品的利润远高过低端产品,因而成为海外品牌争夺的主战场。它们利用强大的资金实力和较高的品牌知名度,几乎横扫了中国高端轴承市场,并采取多种措施抢占中档产品市场份额?! ?br />   以德国轴承产品为代表的欧系品牌,则是近年正在崛起的技术领先新秀,开始实施对美系、日系的等高端品牌市场的抢占。一时间,我国高端轴承市场“三雄争霸”的格局初步形成?! ?br />   与此同时,轴承行业发展的外部环境也发生了根本改变。除了辐射标准、出水量的控制外,还有出口退税下调、原材料成本上升、能源价格上涨......

      • 钢球材料选择对制造工艺的影响

        钢球材料选择对制造工艺的影响

        2018-11-22

        钢球的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。
        钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

      • 钢球材料选择对制造工艺的影响

        钢球材料选择对制造工艺的影响

        2018-11-19

        钢球的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。
        钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。
        耐磨钢球常用的材料有:低碳合金......

      • 高速精密角接触球轴承在电主轴中的应用

        高速精密角接触球轴承在电主轴中的应用

        2018-11-19

        角接触球轴承在电主轴中常以高速、超高速运转,因而离心力对轴承的运转状态影响非常大,静止状态时,钢球与内外圈接触点分别为A,B.高速运转时,离心力有使钢球外移的倾向,即A。移到A1, B0移到 B1,此时,内圈接触角将增大,外圈接触角减小,其结果是钢球质心偏离旋转轴线,产生陀螺力矩。钢球将在滚动的同时有一定程度的打滑,滑动产生的摩擦热不但使轴承的温升加剧,而且严重时导致钢球表面局部退火,增加磨损和烧伤程度。为克服离心力的影响,角接触球轴承在主轴中总是带预载荷运转。恰当的预载荷能够使内外圈接触角在运转时保持一致,不仅能延长轴承寿命,而且能提高轴承及主轴的刚性。
        如果预载荷过大,轴承润滑及散热条件......

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